作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒材，對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機械性能管材的主要加工設(shè)備。
       冷拔機在使用時與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要裝擋板。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套。操作前，工作臺面的雜物要清理干凈，設(shè)備周圍地面和通道不能有障礙物。檢查設(shè)備各連接件應(yīng)緊固，模具無裂痕，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運行，確認正常后，方可操作。
       操作時，合上離合器后，工作人員應(yīng)后退離機身至少半米以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5ｍ的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模后，應(yīng)馬上踩腳閘分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端，防止彈開傷人。工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。在機械冷拔運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機修理。

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