矯直機(jī)與冷拔機(jī)，這兩個都是屬于網(wǎng)站產(chǎn)品的，所以都是我們大家的學(xué)習(xí)目標(biāo)。不過，從學(xué)習(xí)效果這一方面來考慮的話，為了獲得更好的學(xué)習(xí)效果，今天小編來講解其中的一個，那就是冷拔機(jī)，以便來推進(jìn)該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)進(jìn)程，大家就能有新的收獲和啟發(fā)了。

　　冷拔機(jī)，其不管是哪一種，在它上面的一些特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，都是一樣的，那么，其具體有哪些呢?下面就來給出其的答案。

　　1.其可以大大提高產(chǎn)品精度，而且不會產(chǎn)生徑向跳動，因此就有了很高的同軸度及直線度。

    1．隨壞隨修
    即壞了再修，也叫事后修。事實(shí)上是等出了事故后再安排修理，此時常常已經(jīng)造成更大的損壞，有時已到無法修復(fù)的程度，即使可以修復(fù)將更多的耗費(fèi)，需要耗磅更長的時間，造成更大的損失，因此應(yīng)當(dāng)避免隨壞隨修的現(xiàn)象。
    2．計(jì)劃預(yù)修
    這是一種有計(jì)劃的、預(yù)防性修理制度，其持點(diǎn)是根據(jù)磨損規(guī)律，對矯直機(jī)進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)、檢查與修理，預(yù)防急劇磨損的出現(xiàn)，是一種正確的修理制度。根據(jù)執(zhí)行的嚴(yán)格程度不同，又可分為三種：
    第一種是強(qiáng)制修理，即對矯直機(jī)的修理日期、修理類別制訂合理的計(jì)劃，到期嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃規(guī)定的內(nèi)容。
    第二種是定期修理，預(yù)訂修理計(jì)劃以后，結(jié)合文際撿瑩結(jié)果，調(diào)整原訂計(jì)劃，確定具體修理日期。
    第三種是檢交后修理，即按檢查計(jì)劃，根據(jù)檢查結(jié)果制定修理內(nèi)存和日期。

        問題1：矯直機(jī)，其與校直機(jī)、調(diào)直機(jī)，它們之間是有區(qū)別嗎?

　　問題2：矯直機(jī)矯直輥系有問題，或是其壓下不行的話，那么會造成什么后果啊?

　　問題3：多輥矯直機(jī)，其******的缺點(diǎn)是什么?

　　上述三個問題，是有關(guān)于矯直機(jī)的，也就是與網(wǎng)站產(chǎn)品相關(guān)，因此下面，小編就來給出其的答案，使得大家能夠來進(jìn)一步熟悉這一重要的網(wǎng)站產(chǎn)品。

　　我們對于矯直機(jī)，可以說是不陌生的，這是因?yàn)榍懊嬉恢痹谶M(jìn)行該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)，所以就有了這一結(jié)果。不過，對于我們，尤其是學(xué)習(xí)者，不能僅僅只滿足于這些就停止不前了，而是要繼續(xù)下去，這樣才能夠來不斷加深該產(chǎn)品的了解，從而來使自己進(jìn)步，不至于落伍了。

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     開啟冷拔機(jī)以前，我們要先把冷拔機(jī)的潤滑泵給開起來，再看看他相應(yīng)的潤滑油有沒有缺油的問題。再把通風(fēng)機(jī)開出來，看看風(fēng)道的流通情況怎么樣，風(fēng)的大小合不合適。還要對冷卻水的量進(jìn)行調(diào)整，在看看水流通暢性怎么樣。要是在運(yùn)行的時候冷拔機(jī)他有不穩(wěn)定或者是溫度偏高的情況，那我們就要對他進(jìn)行檢查了，等到把問題解決了以后在進(jìn)行作業(yè)。
     在作業(yè)以前，我們還要看看冷拔機(jī)他的傳動部位正不正常，相應(yīng)的系統(tǒng)有沒有問題存在。當(dāng)冷拔機(jī)在運(yùn)行的時候，不可以站在拉拔的地方，要是有斷絲的情況出現(xiàn)，那我們要及時的停車進(jìn)行檢查。通常冷拔機(jī)他的軸承用的都是噴射性的潤滑油，當(dāng)然不同的季節(jié)他們所用的機(jī)械油也是不一樣的。   

     拔制小車由兩條工字型導(dǎo)軌支撐，由主油缸驅(qū)動，使小車沿工字型導(dǎo)軌運(yùn)行。主油缸與拔制小車可通過可調(diào)節(jié)的開分式活塞與小車體軸向固定。
     拔制鋼管時，首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，冷拔機(jī)主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運(yùn)動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

1、在啟動矯直機(jī)之前，一定要檢查液壓站里的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油有沒有裝填滿，如果不滿使用的時候，機(jī)器沒油容易損壞機(jī)器。
       2、在主電機(jī)啟動之前，進(jìn)行對轉(zhuǎn)角和液壓系統(tǒng)工作壓力的檢查、調(diào)整。
       3、向各個潤滑點(diǎn)注入適量的潤滑油，檢查兩輥矯直機(jī)的傳動部分，保證運(yùn)裝靈活。
       4、工作人員穿戴好工作制服和安全無措施物品，開機(jī)后不要擅自離開崗位。
       5、在機(jī)器的液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后的時候，上矯直輥抬起至初始位置。
       6、工作人員將需要矯直的鋼管放入，并壓下夾緊。
       7、打開動主電機(jī)，鋼管在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時被兩輥矯直機(jī)矯直。
       8、電機(jī)停止的時候，機(jī)器停止矯直，上矯直輥部位抬起，送出已經(jīng)矯直的鋼管。
       9、如果需要進(jìn)行反轉(zhuǎn)矯直，可以通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，按下即可使兩輥矯直機(jī)進(jìn)行反方向的矯直。
       10、主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個矯直程序指令。

以下是對于矯直機(jī)夾具設(shè)計(jì)時的四點(diǎn)要求：
       1、空間要求：矯直機(jī)能—次安裝加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的所有持加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
       2、快速重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。
       3、定點(diǎn)要求：工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動的要求。同時，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
       4、精密度要求：由于矯直機(jī)具有連續(xù)多型面自動加工的特點(diǎn)，所以對矯直機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精密度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

矯直機(jī)主要用于軸桿類產(chǎn)品在熱處理、運(yùn)輸以及軋、拔等成型工藝后發(fā)生的彎曲設(shè)計(jì)的精整設(shè)備。主要原理是通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。
       在矯直機(jī)操作前，我們應(yīng)當(dāng)對其主要零部件進(jìn)行檢查，以防止操作過程中機(jī)械出現(xiàn)故障而影響操作進(jìn)程。
       1、首先確認(rèn)液壓系統(tǒng)是否正常，檢查油氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)有無投入，檢查主傳動條件是否滿足，必須保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各部位螺絲不得有折斷和松動現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
       2、檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要求支承輥和工作輥緊密接觸，全部轉(zhuǎn)動。
       3、材料進(jìn)行矯直之前，應(yīng)當(dāng)確保表面及工作臺無異物。
       4、檢查矯直機(jī)工作輥、前后輥道和前后護(hù)板，不能有劃傷鋼板的鐵皮、毛刺等雜物，否則應(yīng)立即采取措施給予清除。
       5、有時還需要根據(jù)不同的材料厚度，調(diào)節(jié)矯直機(jī)的輥縫。
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為了能夠更好的來利用冷拔機(jī)進(jìn)行作業(yè)，所以我們就需要對其有一定的了解，然后在進(jìn)行冷拔機(jī)作業(yè)時對相應(yīng)的注意點(diǎn)也要留意。
       1、冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
       2、傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
       3、工作人員的衣服袖口和褲管扎緊，女工戴帽子。掛上傳動鏈帶時不得戴手套。
       4、操作前，冷拔機(jī)工作臺上的雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可操作。
       5、在進(jìn)行冷拔作業(yè)時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。
       6、鋼筋先用軋頭機(jī)將頭部軋小，軋時手應(yīng)離開軋頭輥?zhàn)?00～500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用卡具卡牢。
       7、作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)半米之外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5ｍ的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。